設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單,可控性高。
【制作周期】: 10-20天
【壓輥尺寸】: 600-1000 mm
【主機(jī)功率】: 22-130 kw
【生產(chǎn)能力】: 5-35t/h
中壓壓球機(jī)是在高壓壓球機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)出來(lái),采用高壓壓球機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),靠物料自重進(jìn)入輥壓區(qū)壓制成容重較高的制球設(shè)備,主要應(yīng)用于線壓比在1-3t/cm的物料,如型煤、焦煤、型焦等物料成型。主要由電機(jī)、減速器、主機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。物料受自身重力作用由進(jìn)料口,進(jìn)入兩只壓輥中間,兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽,兩壓輥等速、相向旋轉(zhuǎn),將物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮,隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),壓后料球在自身表面張力及重力作用下脫球。
適用范圍:
1.可對(duì)煤炭行業(yè)的型煤、型焦、焦煤球等物料進(jìn)行壓團(tuán)或壓球;
2.用于礦山、冶金、耐火材料、化工等行業(yè)中,成球強(qiáng)度相對(duì)較低的物料壓團(tuán)或壓球。
主要由電機(jī)、減速器、主機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。物料受自身重力作用由進(jìn)料口,進(jìn)入兩只壓輥中間,兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽,兩壓輥等速、相向旋轉(zhuǎn),將物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮,隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),壓后料球在自身表面張力及重力作用下脫球。
將傳統(tǒng)的外掛齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)改為采用雙出軸減速器結(jié)構(gòu),有效提高對(duì)輥精度,并且減速器齒輪均采用硬齒面齒輪,大大的提高減速器使用性能及壽命;采用高壓壓球機(jī)的球槽對(duì)正結(jié)構(gòu),安裝、調(diào)整、維修更加方便;采用放置型液壓站,可調(diào)整壓力并具有超壓保護(hù)功能。
型 號(hào) | 壓輥直徑(mm) | 生產(chǎn)能力(萬(wàn)噸/年) | 小 時(shí)產(chǎn) 量(t/h) | 最大線比壓(kg/cm) | 電機(jī)功率(kW) | 重 量(t) | 外形尺寸(mm) | ||
長(zhǎng) | 寬 | 高 | |||||||
TMY-3 | 600 | 3 | 5 | 1000-2000 | 22 | 7.8 | 2900 | 2290 | 2799 |
TMY-5 | 750 | 5 | 8.5 | 1000-2000 | 37 | 12.5 | 3433 | 5729 | 2819 |
TMY-10 | 750 | 10 | 18 | 1000-2000 | 75 | 18 | 4138 | 3409 | 3085 |
TMY-15 | 1000 | 15 | 25 | 1000-2000 | 110 | 25 | 4580 | 3980 | 3797 |
TMY-20 | 1000 | 20 | 35 | 1000-2000 | 130 | 32 | 5030 | 4600 | 3850 |