設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。
【制作周期】: 10-20天
【成型規(guī)格】: 20-80 mm
【主機(jī)功率】: 11-220 kw
【生產(chǎn)能力】: 1-10t/h
煤棒機(jī)(又叫煤棒擠壓機(jī)、炭棒機(jī))是利用螺旋擠壓的原理,將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。煤棒機(jī)是經(jīng)過多年的研究,又出的新產(chǎn)品。TF型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺(tái)主要設(shè)備,它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒,進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉,代替高價(jià)煤塊,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提供了可靠的保障。TF型煤棒擠壓機(jī)還適用于炭粉成型,和炭化線配套使用。
使用與保養(yǎng):
1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,有無異常響聲,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2、原料必須經(jīng)過處理,最大粒度小于3mm,加水,加粘結(jié)劑,固化劑,經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。
3、下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。
4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤滑油,軸承部位溫度不超過60度。
5、停機(jī)前先停止下料,待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī),拆卸機(jī)頭,清洗后重新裝上,以備下班使用。
6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行,建議用戶安裝電流電壓表,根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
TF型炭棒煤棒擠壓機(jī)是將粉末狀原煤(炭)制成不同形狀條形塊的機(jī)具。其工作原理是:電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶把動(dòng)力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸,推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出,便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進(jìn),原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時(shí)又產(chǎn)生比較大的攪動(dòng)和混合。此時(shí)原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和剪切,同時(shí)在產(chǎn)生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結(jié)劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機(jī)而成型。煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),體積小,承載能力高。煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,檢修時(shí)可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大,進(jìn)料快,推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小,省動(dòng)力。軸座與缸體采用剛性連接,同心度高,抗反推力,機(jī)器穩(wěn)定。
2、機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,檢修時(shí)可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu),污物由斷層處漏掉。三角帶傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,同時(shí)其過載保護(hù)作用。機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu),螺栓結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶需要自行選訂。
4、減速機(jī)采用硬齒面,體積相對(duì)較小,承載能力較大,可滿足中大型企業(yè)的需求,是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的優(yōu)選,煤棒造氣是造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊 造氣的傳統(tǒng)工藝,勢必將為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。
5、我廠生產(chǎn)的煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),體積小,承載能力高。由于采用了變螺距葉輪,且葉片采用加厚設(shè)計(jì),筒體內(nèi)襯板用耐磨精鑄材料,煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;
型號(hào) | TJ140 | TJ180 | TJ300 | TJ450 |
生產(chǎn)能力 | 1-2T/H | 2-3T/H | 4-6T/H | 6-10T/H |
成型規(guī)格 | 20-40mm | 20-60mm | 20-80mm | 20-80mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 46-60轉(zhuǎn)/分 | 46-60轉(zhuǎn)/分 | 132轉(zhuǎn)/分 | 132轉(zhuǎn)/分 |
螺旋葉片數(shù) | 4 | 4 | 4 | 4 |
功率(kw) | 11 | 22 | 90 | 220 |
減速機(jī) | ZQ350 | ZQ400 | ZQ650-750 | ZQ850 |
備注 | 主軸轉(zhuǎn)速為最低轉(zhuǎn)數(shù),可根據(jù)電流大小.載荷輕重.產(chǎn)量高低適當(dāng)上調(diào)。 |