設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。
【制作周期】: 10-20天
【過濾面積】: 692㎡-1432㎡
【處理風(fēng)量】: 15000-43000 m³/h
【收塵效率】: >99.8%
多管旋風(fēng)除塵器,依據(jù)離心的原理,含塵氣流由除塵器入口處,進(jìn)入按等高排列的鑄鐵旋風(fēng)子切向入口處,塵粒在旋風(fēng)子內(nèi)受離心力的作用被分離出來,經(jīng)集灰門排出,凈化的氣流經(jīng)芯管集氣箱排出。多管除塵器不但適用于各種鍋爐煙塵治理.而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對(duì)粉塵治理的理想設(shè)備。煙塵排放濃度達(dá)到國家規(guī)定的一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)專家一致評(píng)議其綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
旋風(fēng)式除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1)入口氣流速度。對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)式除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還可有效地提高分離效率,但壓降也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2)處理氣體的溫度。因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,于是分離效率會(huì)下降。所以高溫條件下運(yùn)行的除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現(xiàn)為分離效率提高。
多管除塵器主要特點(diǎn):
1、適用于各種型號(hào)和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。
2、對(duì)于其它工業(yè)粉塵,同樣可用本除塵器治理,還可進(jìn)行水泥及其它有實(shí)用價(jià)值的粉塵進(jìn)行回收。
3、處理風(fēng)量大,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),占地面積小,置于室內(nèi)、露天均可。
4、管理方便、維修簡單。
5、對(duì)老除塵設(shè)備改造,原則上不用更換引風(fēng)機(jī)。
雙筒旋風(fēng)除塵器相關(guān)系列產(chǎn)品:
1、陶瓷多管除塵器
陶瓷多管式旋風(fēng)除塵器是由若干個(gè)并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元(又稱陶瓷旋風(fēng)體)組成的除塵設(shè)備。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成,這些單元被有機(jī)的組合在一個(gè)殼體內(nèi),有總的進(jìn)氣管、排氣管和灰斗?;叶放呕铱梢杂卸喾N自動(dòng)排灰形式,因?yàn)楸驹O(shè)備是由陶瓷旋風(fēng)管組成,它比鑄鐵管更耐磨,表面更光滑,并耐酸耐堿,因此還可以濕式除塵。適用于捕集各種鍋爐的非黏結(jié)型的干燥粉塵。該產(chǎn)品不但用于鍋爐煙塵和有害氣體的治理,而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對(duì)粉塵治理的理想設(shè)備。
2、多管沖擊式除塵器
DGC型多管沖擊式除塵器將離心風(fēng)機(jī)與除塵機(jī)體整體化,從而減少了輔助設(shè)施,并降低了除塵系統(tǒng)的設(shè)備阻力;將液位儀移出機(jī)體、增加觀察視鏡和溢流管,既提高了機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,又方便了操作。
3、沉流式多管除塵器
沉流式多管除塵器,其包括除塵箱體、排風(fēng)集箱、反吹裝置,所述的除塵箱體上開有進(jìn)氣口、排氣口,排氣口處設(shè)有反吹裝置,反吹裝置與排風(fēng)集箱相連,除塵箱體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)傾斜的固定架,濾筒套在固定架上,濾筒表面粘附有一層超細(xì)纖維。該除塵器所濾粉塵在0.5μm以上,除塵率可達(dá)99.99%,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,傾斜放置的濾筒更是易于裝卸、維修。
沉流式多管除塵器,包括除塵箱體、排風(fēng)集箱、反吹裝置,所述的除塵箱體上開有進(jìn)氣口、排氣口,排氣口處設(shè)有反吹裝置,反吹裝置與排風(fēng)集箱相連,其特征在于除塵箱體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)傾斜的固定架,濾筒套在固定架上,濾筒表面粘附有一層超細(xì)纖維。