設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡單,可控性高。
【制作周期】: 10-20天
【進(jìn)料粒度】: ≤20-25mm
【主機(jī)功率】: 18.5-1250KW
【生產(chǎn)能力】: 0.64-100t/h
球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
我公司生產(chǎn)的圓錐球磨機(jī)又名節(jié)能球磨機(jī)，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。
球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
節(jié)省能耗
有驅(qū)動器和研磨能耗的匹配，可以大大的節(jié)省能耗。
出料部設(shè)計靈活
出料口設(shè)計合理，客戶可根據(jù)自身需要選配除鐵器。
回轉(zhuǎn)部
回轉(zhuǎn)部的筒體、襯板、介質(zhì)、隔倉板、出料篦板均采用高質(zhì)量原件組合而成。
給料部進(jìn)料量大
合理的進(jìn)料口設(shè)計，增大了進(jìn)料量。
研磨效率高，襯板質(zhì)量好
襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料，硬礦物采用無鐵污染設(shè)計，減少了破損率，提高研磨效率。
采用封閉系統(tǒng)，減少粉塵
超細(xì)球磨機(jī)和分級機(jī)形成封閉系統(tǒng)負(fù)壓輸送，無粉塵，減少對人體的傷害。
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速r/min | 裝球量t | 給料粒度mm | 出料粒mm | 產(chǎn)量 t/h | 電動機(jī)功kw | 機(jī)重t |
| Φ900×1800 | 38 | 1.5 | 20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| Φ900×2100 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.83 | 0.7-3.5 | 22 | 3.9 |
| Φ900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
| Φ1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 11.5 |
| Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44232 | 90 | 17 |
| Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44262 | 110 | 21 |
| Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
| Φ1830×3000 | 24 | 18 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44296 | 180 | 28 |
| Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 44491 | 370 | 48.5 |
| Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| Φ2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Φ2700×3600 | 20.6 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-70 | 400 | 91.3 |
| Φ2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-100 | 800 | 137 |
| Φ3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Φ3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
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