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設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單,可控性高。
【制作周期】: 10-20天
【過(guò)濾面積】: 692㎡-1432㎡
【處理風(fēng)量】: 15000-43000 m³/h
【收塵效率】: ＞99.8%
單筒除塵器，是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個(gè)數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型（上部出風(fēng)）。對(duì)于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側(cè)時(shí)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對(duì)于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)氣口切向進(jìn)入外筒后，形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于內(nèi)外筒體及頂蓋的限制，氣流在期間形成一股自上而下的外旋流(它屬于準(zhǔn)自由渦)，旋轉(zhuǎn)過(guò)程中固體顆粒由于慣性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，經(jīng)錐體下口入貯灰斗，最后由排灰閥排出。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在圓錐部分隨圓錐的收縮而向收塵器中心靠攏，旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)入排氣管半徑范圍附近便開始上升，形成一股自下而上的內(nèi)旋流，也稱核心流(它屬于強(qiáng)制渦),最后經(jīng)排氣管排出。
1. 使用壓差或定時(shí)兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶操作和使用。
2. 使用直通式低壓脈沖閥，清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),降低了反 吹氣體的能耗。
3. 采用上部抽裝方式,換袋時(shí),從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架,將 臟袋投入 灰斗,由灰斗入孔取出,改善了換袋環(huán)境。
4. 除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
除塵裝置分類：
1、靜電除塵器
目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的靜電除塵設(shè)備型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)專用高壓靜電除塵器等。
用途:分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機(jī)、沖天爐等等。
2、布袋除塵器
袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來(lái)命名的，主要分為機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)除塵效率處理氣體量的范圍大。
用途:分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。
3、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵設(shè)備是利用氣體加速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)的固體粉塵從氣體中分離出來(lái)的原理進(jìn)行除塵的設(shè)備。
用 途:適用于各種工業(yè)鍋爐，機(jī)械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。
4、濕式除塵器
濕式除塵器的類型，從不同角度有不同的分類：按結(jié)構(gòu)型式可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；按能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用 途:適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。
5、脫硫除塵器
脫硫除塵器主要是煙氣通過(guò)不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。
用途:適用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。
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