兩段式煤氣發(fā)生爐，是用煤炭制取煤氣的設(shè)備。它設(shè)頂部煤氣和底部煤氣兩個(gè)出口。頂部煤氣含焦油，可用電捕集油器清除和回收利用；而底部煤氣不含焦油，可以用旋風(fēng)除塵器除塵。煤氣全都采用間接冷卻，產(chǎn)生的污水是煤氣冷凝液，減少了含油和含酚污水的處理量，污水及焦油貯存在鋼制容器中，避免了有害物質(zhì)的蒸發(fā)與滲漏。了解了煤氣發(fā)生爐，現(xiàn)在咱們看看兩段式煤氣發(fā)生爐管道堵塞原因及處理措施！
1、兩段式煤氣發(fā)生爐管道堵塞的原因：
兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣管道的堵塞，大多是由于煤氣中的灰塵和冷凝下焦油在煤氣管道中混合，造成焦油流動(dòng)性嚴(yán)重下降，沉積在管道中造成的，而且當(dāng)煤氣溫度處于120-250℃時(shí)，含有焦油和粉塵的煤氣較易堵塞管道。
2、兩段式煤氣發(fā)生爐管道堵塞的處理措施：
①解決兩段式煤氣發(fā)生爐上段煤氣管道堵塞問題，應(yīng)該降低上段煤氣粉塵含量，同時(shí)保證上段煤氣冷凝出相當(dāng)量的具有較好流動(dòng)性的液態(tài)焦油和水，從而將沉積的粉塵帶出煤氣管道。一方面，發(fā)生爐頂部須設(shè)置分煤容煤器及自動(dòng)煤位探測(cè)器，隨時(shí)<在線檢測(cè)煤位，視煤位滿否自動(dòng)指令加煤機(jī)加煤，保證發(fā)生爐滿料層操作，減少加煤操作引起的揚(yáng)塵；另外，在靠近上段煤氣出口處，設(shè)置煤氣冷卻裝置，當(dāng)上段爐出煤氣溫度較高時(shí)，對(duì)其進(jìn)行冷卻，使煤氣中的部分水和焦油呈液體流動(dòng)狀態(tài)，從而將煤氣中的粉塵帶出設(shè)備。
②解決兩段式煤氣發(fā)生爐下段煤氣管道堵塞問題，應(yīng)該從保證干餾段煤炭充分干餾入手，使下段煤氣盡量少的含有焦油。一方面，通過合理設(shè)計(jì)兩段爐的干餾段結(jié)構(gòu)，使其具有足夠的高度和容煤空間，同時(shí)保證上段煤氣出口具有足夠的通徑。另外，正確調(diào)節(jié)上、下段煤氣的流量比例，上下段煤氣比例分配，以優(yōu)先保證上段煤氣的流量為原則。
解決兩段爐煤氣管道堵塞問題，要結(jié)合其堵塞機(jī)理，從設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝配置及操作方法著手綜合治理，有效克服和避免煤氣管道的堵塞，從而保證煤氣站安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行。 煤氣發(fā)生爐，因節(jié)能而降低成本增加利潤。因燃?xì)庾鳂I(yè)而環(huán)保達(dá)標(biāo)。在能源漲價(jià)環(huán)保要求愈來愈嚴(yán)的形式下，使用煤氣發(fā)生爐是您最佳選擇。鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司歡迎您的咨詢！
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