煤泥烘干機根據(jù)煤粘結抱團引起不均勻的材料影響能力，取石及其他雜質，并通過特殊的螺旋送料裝置，以確保均勻給料，進料量，在干燥系統(tǒng)為了防止粘壁物料干燥不充分，我國煤泥進行功能區(qū)域劃分，根據(jù)在每個階段不同的內部結構變化的熱空氣和材料，以及特殊的破碎、清洗系統(tǒng)的 配置，克服上述問題，通過除塵工藝粉塵回收相結合，凈化空氣，真正的環(huán)保和高效的，能夠滿足生產的要求，增加產量，節(jié)約能源，提高質量的目的。當燃料為煤粉時，煤泥烘干機煤粉顆粒在進入分解爐后，懸浮于氣流當中，經預熱、分解燃燒過程中發(fā)出光和熱，形成一個個小的火星，無數(shù)的煤粉顆粒便形成無數(shù)個迅速燃燒的小火焰，它們浮游于爐內.從整體上看，看不到一定輪廓的有形火焰。因此，分解爐內煤粉的燃燒并非一股意義的無焰燃燒，而是由充滿全爐的無數(shù)個小火焰組成的燃燒反應，有人稱之為輝焰燃燒。

　　1、煤泥烘干機系統(tǒng)考慮煤料的性能設計，做了一個特殊的筒體的內部結構的設計，不僅提高了熱效率，而且還可以避免在干燥的粘結材料和干燥現(xiàn) 象。其結構分為六個區(qū)間上沿軸向方向，為斜面導板第一間隔的第二間隔;斜吊板;第三區(qū)間的活動爐排翼板;第四區(qū)間的清掃裝置電弧升降板;第五區(qū)間圓形篦式 升降機自動清洗裝置;第六區(qū)間無升降板面積，為控制粉塵。

　　2、處理煤的影響，煤炭和其他材料，當過濾器尾克服粘性濕度必須產生，如何使進料均勻，如何防止粘壁現(xiàn)象，如何使產品充分干燥均勻，如何克服由干燥過程中產生的粉塵對環(huán)境造成污染的問題。這些問題煤泥烘干機制造商一一解決方案，確保生產力，環(huán)境保護和其他技術指標滿足需求。

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