內(nèi)熱式蒸汽回轉(zhuǎn)烘干機屬于回轉(zhuǎn)烘干機系列，回轉(zhuǎn)筒烘干機是一種處理大量物料的烘干機、是傳統(tǒng)的干燥設(shè)備之一，目前仍被廣泛應(yīng)用于化工、建材和冶金等領(lǐng)域。其傳熱方式也有直接換熱和間接換熱等形式，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)能力大，操作范圍寬，連續(xù)化生產(chǎn)。
傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機的工作原理是：需要干燥的濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機構(gòu)通過加料管進入進料端。工作的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體。物料從較高一端加入，載熱體可與物料一并進入筒體或從低端進入與物料成逆流接觸。物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用卜，從較高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有抄板或類似的裝置(例如排管、通氣管等)，它把物料不斷抄起又撒下，使物料與熱空氣的接觸面積增大，以提高干燥速率并同時促進物料向前移動，不會有物料滯留死角等現(xiàn)象，干燥比較均勻。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸汽等。如果熱載體(如熱空氣、煙道氣)直接與物料接觸，則經(jīng)過烘干機后，通常用旋風除塵器將氣體中夾帶的細粉物料捕集下來，廢空氣則經(jīng)旋風除塵器后放空。
本課題所研究的蒸汽回轉(zhuǎn)烘干機極大地拓寬了常規(guī)回轉(zhuǎn)筒的使用范圍，在保留轉(zhuǎn)筒的處理量大、運行平穩(wěn)優(yōu)點的同時實現(xiàn)干燥，廣泛地應(yīng)用于化工，釀造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。成本低、熱效率高;產(chǎn)品品質(zhì)好，粒度均勻;單機產(chǎn)量大。蒸汽管回轉(zhuǎn)烘干機是一種熱傳導(dǎo)和熱對流組合型干燥設(shè)備，以前主要應(yīng)用于石化行業(yè)中HDPC, CTA, PTA等物料的干燥，其體積相對較小。
近年來，蒸汽管回轉(zhuǎn)烘干機的市場需求出現(xiàn)了兩種趨勢，一方面其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，除傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用外，還應(yīng)用于銅精礦粉、煤粉、PIA等物料的干燥。另一方面，由于被干燥物料的產(chǎn)量大、初始濕含量高，使蒸汽管回轉(zhuǎn)烘干機向大型化或超大型化方向發(fā)展。但是，相對市場需求的快速變化，對蒸汽管回轉(zhuǎn)烘干機的理論研究比較滯后，其主要表現(xiàn)在以下方面。
(1)在市場需求出現(xiàn)上述兩種趨勢的變化以前，由于蒸汽管回轉(zhuǎn)烘干機的應(yīng)用范圍較小，設(shè)備的設(shè)計依靠工程經(jīng)驗就可以滿足工藝要求，對烘干機的傳熱、烘干機理缺乏系統(tǒng)研究，沒有成熟可靠的數(shù)學(xué)模型。
(2)市場需求出現(xiàn)變化以后，對大型蒸汽管回轉(zhuǎn)烘干機的蒸汽分配系統(tǒng)、凝液排放系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)的研究不足，影響大型化烘干機運行的平穩(wěn)性和可靠性。
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