轉筒烘干機是常用的烘干設備，廣泛用于冶金、礦山、化工等行業(yè)。轉筒烘干機適于烘干各種物料，該烘干機設備操作簡單可靠，防塵密封性能良好，維修方便，是理想的烘干設備。轉筒烘干機在工業(yè)生產中起著重要的作用，在轉筒烘干機工作時出現(xiàn)問題的時候，客戶應做個簡單的處理。
由于轉筒烘干機外型規(guī)格幾何尺寸較大，屬于大型工藝設備，使用廠家為便于運輸和安裝，往往提出要求將筒體分段加工制造，由于設備工藝設計、制造的欠缺，一旦投入生產，當經常處于超負荷運轉時，設備磨損會加速，將影響到筒體直線度，增大各斷面的剪切應力，致使有筒體斷裂的重大設備事故發(fā)生，為防止突發(fā)性事故，有必要做好應急處理方案。設備缺陷分析：從設備結構及運行情況分析，筒體斷裂過程應該為加厚板與筒體聯(lián)接的環(huán)焊縫首先撕裂，立筋板隨之崩裂，法蘭高強聯(lián)接螺栓切斷的同時將法蘭扭曲變形，從而造成事故。因此，該設備連接最薄弱處為加厚版兩側環(huán)焊縫，該焊縫采用角焊縫方式，無焊接坡口。設計中將該處焊縫視為輔助焊縫，將聯(lián)接強度至于法蘭高強聯(lián)接螺栓及筒體內側兩道坡口焊縫。
在轉筒烘干機安裝初期及調試期間，轉筒烘干機設備往往對聯(lián)接法蘭圈按高強螺栓位置均勻分布增設加強立筋板，以防連接焊縫脫焊，在做好轉筒烘干機設備運轉后期，由于生產指揮及設備運行自身存在的隱患，該部位設計強度的不足便會顯現(xiàn)出來。
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