作為水泥生產(chǎn)中一項重要設(shè)備的烘干機，其所占用的能耗一般在全廠能耗的20%左右。眾所周知，物料烘干情況的好壞直接影響水泥廠的最后的產(chǎn)量，而普遍使用的立式烘干機和回轉(zhuǎn)式烘干機是否能夠完美烘干物料和降低烘干過程中的能耗，一直是各個水泥廠家最為關(guān)心的問題。
立式烘干機和回轉(zhuǎn)式烘干機是水泥生產(chǎn)廠家普遍選擇的烘干設(shè)備，然而這兩種烘干設(shè)備在生產(chǎn)中往往會有各種各樣的問題，今天主要介紹以下現(xiàn)有立式烘干機所存在的問題及解決方案。
第一，也是最普遍的，物料烘干效果差。現(xiàn)有的立式烘干機在烘干一些含水量低的物料時，烘干效果一般可以達到要求，但是在烘干粉煤灰這一類水分含量高的物料時，烘干效果極差。究其原因，就是物料的初含水量太高，在筒體內(nèi)停留的時間太短，與熱源的交換不夠充分。想要解決這些問題就必須增加物料在筒體的停留時間。
第二，易出現(xiàn)堵塞的情況。立式烘干機的上部及下部的滑料盆和進風(fēng)管都容易出現(xiàn)這種問題。究其原因，無非是物料的粘性大、水分含量高的問題，改變這種問題時很多廠家采取減小篦錐的角度和篦孔，其實這種方法雖然可以減小上部堵塞情況的出現(xiàn)，但是物料的下落速度也加快了，烘干效率自然降低，而且下部仍然容易造成堵塞。
第三，烘干機部件的損耗問題。這種一般分為兩類。一是內(nèi)部件的損壞，二是烘干機下部的滑料盆和滑料錐以及底部空心盆的損耗。這兩種一般都是生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)烘干機時所選取的材料達不到要求所致。
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